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水性涂料的粘度测量点击次数:187 发布时间:2019-06-26

 

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大

类:天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂

料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3 种。水溶性涂料是以水溶性树脂

为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子

水性树脂等。

水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助

下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的涂料在施工中可用水来稀释。

水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。

水性涂料的粘度和固含量有相素关联因素,但之间无绝对影响。固含量高的水性涂料不一定粘度很高,粘

度很高的涂料不一定固含量高。水性涂料的粘度是指相对的粘稠度或稀稠度,水性涂料的固含量是指涂料

中有效成分的含量。在实际生产中,水性涂料的粘度受以下几方面材料影响。

一、树脂分子量大,树脂含量高的涂料可能粘度高;

二,颜填料含量高的涂料粘度高,如水性腻子的粘度就很高;

三,触变助剂加量多的涂料,相对粘度较高,触变助剂也是增稠剂,加量大涂料的粘度也高;

涂料一般为粘稠液体或粉状物之,可以用不同施工工艺涂覆在物体表面,干燥后能行程粘附牢固、具有一

定强度、连读的固态漆膜,赋予涂物以保护、美化和其他预期的效果。由于涂料在涂装的过程中,一定要

经过流体这个阶段,所以流变性能是涂料的一项重要性能。流变性能不仅包括粘度,而且包括弹性和塑性,

当仅讨论流体流动规律时,可以近似用粘度理解流变性能。

实际生产中涂料zui主要的流变参数是粘度,如在贮存中,希望体系有较高的粘度,防止颜料和填料的沉淀;

在施工的时候要求体系粘度较低,有利于涂膜流平,但要求涂膜粘度在一定时间达到较高粘度,以免涂膜

产生流挂和流淌现象。


 

涂料的流变性与粘度

涂料一般为粘稠液体或粉状物质,可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有

一定的强度、连续的固态漆膜,赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。由于涂料在涂装的过程中,

一定要经过流体这个阶段,所以 流变性能是涂料的一项重要性能。流变学即是研究物质变形和流动规律的

科学。流变实际上是一个内涵更为广泛的术语,它不仅包括粘度,而且包括粘弹性和塑性。当仅讨论流体

流动规律时,可以近似地用粘度来理解流变学。按大类可以把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体

又分为剪切速率依存型和时间依存型。剪切速率依存型是指流体的流动行为随剪切速率的变化而变化,包

括假塑型、胀流型和塑型。时间依存型是指一定剪切速率下流体随时间而变化的流动特性,包括触变型和

震凝型。实际中的涂料都是非牛顿型的。涂料很难明确地分为剪切速率依存型和时间依存型,但偏重程度

是有判别的。剪切速率依存型和时间依存型流体的流动行为如图 1 和图 2 所示。

 

在实际生产中涂料zui主要的流变参数之一是粘度。 在涂料的生产、贮存、施工和成膜过程中 ,  受到的

力可以分为纯剪切、拉伸剪切和简单剪切等。涂料中侧重于简单剪切,当涂料受到简单剪切做单向层流,

层间有速度差,若剪切应力为 τ,剪切速率为 D ,则粘度 η =τ /D ,称为动力粘度,单位为 Pa.s 

常用单位为 mPa.s 。纯剪切和拉伸剪切的研究并不是很多。 在各种剪切条件下都应该达到工艺所要求的

粘度。如在贮存中 , 希望体系有较高的粘度 , 防止颜料和填料的沉淀 ; 在施工时开始要求体系粘度较低 ,

有利于涂膜流平 , 但要求涂膜粘度在一定时间达到较高粘度 , 以免涂膜产生流挂和流淌现象。

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